MST系列柔性起动控制器，以现代电力电子技术为基础，以十六位微电脑为控制核心，采用先进的模糊控制技术，是交流电动机的理想节能起动控制设备。兼容了所有传统起动设备的各种功能，是传统起动设备（星/三角起动，自耦变压器起动，饱和电抗器起动，水电阻起动等）理想的更新换代产品。

　　背景文献

　　三相鼠笼式异步电动机作为基本的动力执行设备以其性能稳定，结构简单，维修方便广泛应用于工业民用生产活动中，但异步电动机本身也具有一定的缺点。其一：异步电动机起动瞬时冲击电流很大，一般可达到额定电流的5~8倍甚至更大，对电网的冲击很大，直接影响并网的其它用电设备的正常运行。其二：异步电动机起动的转矩突变，一般可达到额定转矩的2倍以上，造成机械应力冲击，影响电动机及所拖动设备的使用寿命。其三：在停机时如果拖动系统突然失去转矩，靠系统的摩擦转矩克服系统的惯性自由停车，给拖动系统带来诸多问题，比如：水泵的水锤现象，连续生产线上的倾倒现象等。

　　目前传统的（特别是大容量电动机）起动方式多为星/三角起动，自耦变压器起动，饱和电抗器起动，水电阻起动等。传统的起动方式虽然能保证电动机的正常起动，但不能解决上述问题。MST系列智能型异步电动机软起动器，以模糊控制原理为基础，单片机为智能控制中心，可控硅为执行元件，对电动机的起动过程进行全自动控制，它适用于各种负载类型的异步电动机,使电动机在任何情况下可以正常起动,减少起动电流对电网的冲击，平滑减速停车，消除系统的反惯性冲击，强大的系统保护功能延长设备的使用寿命，降低系统的造价,提高系统的可靠性，兼容了所有传统起动设备的各种功能，是传统起动设备（星/三角起动，自耦变压器起动，饱和电抗器起动，水电阻起动等）理想的更新换代产品。

　　适用范围：

　　MST系列软起动器主要应用于下列负载：

　　> 风机、水泵
　　> 压缩机
　　> 工具机床类
　　> 大型输送带
　　> 大惯性负载
　　> 木工机械
　　> 搅碎机
　　> 搅拌机
　　> 混合机
　　> 研磨机
　　> 其他需要降压起动的电动机

　　性能特点：

　　① 以先进的模糊控制理论为基础，起动平稳。
　　② 先进的控制方式：A、电压斜坡起动，B、限流起动， C、软停车模式。
　　③ 智能化数字显示，单片机控制，人机对话功能。精确的电流显示。
　　④ 自学习，自适应系统，可适应各种不同类型的负载，不分轻载重载起动。
　　⑤ 强大的监控和保护功能，起动参数，运行电流，故障自诊断数字式显示。
　　⑥ 独特的系统设计，绿色控制单元，采用光电隔离技术。
　　⑦ 免维护性高，降低停机时旁路接触器的拉弧。
　　⑧ 紧凑性结构设计，自然风冷，节省空间。
　　⑨ 可用于频繁起，停的工作场合。

　　控制原理：

　　MST系列软起动器主要由功率单元及控制单元两部分组成：

　　① 功率单元：由六支正反并联的晶闸管组成三相调压回路，串接于电动机的供电线路上。通过单片机模糊控制系统，依次触发六支晶闸管，通过控制触发角，来改变输出电压按系统设计要求逐渐上升，逐渐达到额定电压，此时，旁路接触器吸合，完成电动机平滑软起动。
　　② 控制单元：控制单元主要由16位微处理器，主控板，触发板，保护回路，数字显示回路等组成。实现对系统的显示，运算，监控，报警,保护等功能。

　　起动模式：

　　① 电压斜坡起动模式：采用该方式起动电动机时，软起动器的电压快速上升至电动机起动所需最小转矩所对应的初始电压U1，然后在设定的时间T内逐渐上升，当达到额定电压及额定转速时，旁路接触器吸合，起动过程完成。初始电压及上升时间可根据负载及工艺情况进行调节。

　　② 限流起动模式：采用该方式起动电动机时，软起动器的输出电压迅速增加，直到输出电流达到限流值时，保证电流在不大于该值的情况下，电压逐渐升高，当达到额定电压及额定转速时，旁路接触器吸合，起动过程完成。电流限幅值可根据负载及工艺情况在0.5—4倍的额定电流之间进行调节。

　　③ 软停车模式：在该方式下停止电动机时，电动机的输出电压由额定电压在设定的软停车时间内逐步降至零，软停车完成。

　　技术参数：

　　使用条件：

　　安装要求:

　　接线端子说明：

　　设计及选型

　　MST系列软起动器设计选型规格及尺寸：
　　
　　MST系列软起动器型号说明:

　　说明：MST系列软起动器内部均不含旁路接触器，用户选用时必须按电动机的额定容量选配交流接触器。
2.1.2 MST系列软起动器设计选型表：